凝汽器改造为电力行业的凝汽器改造用的高效不锈钢管，以旧换新，本公司一流的安装队伍有着丰富的经验和能力，拥有各类拔管、胀管、穿管、切管、管孔清洗等专用机械设备等。
近年来，随着薄壁卷制焊接小管技术的研发和成熟，焊接不锈钢管在国 内凝汽器获得了日趋广泛的应用。特别近几年来，我国新建电厂的凝汽器和老电厂凝汽器改造中也大量地选用了焊接不锈钢管，取得了成功的经验和良好的效果。

    凝汽器改造国内薄壁焊接不锈钢管制造技术、供货的品种规格、性能指标和检验手段、规模等都达到了国际水平，不锈钢管的热传导系数比铜管低，但通过减小壁厚使它们的热传导系数的差值缩小，由于不锈钢管内壁比铜管更光滑，对流换热系数比铜管高，不锈钢管外壁比铜管光滑，凝结放热系数比铜管高，根据多台机组的测试和计算，壁厚为0.7mm的不锈钢管比壁厚为1mm的铜管的总体传热系数高2.124%左右，随着运行时间的增长，不锈钢管的总体传热系数下降很缓慢，而铜管的总体传热系数下降速度比不锈钢管大得多。从长远考虑，使用不锈钢管整体上提高机组的经济性显而易见，同时也提高了机组的安全性。
    凝汽器改造不锈钢管由高精度自动化制管设备，通过自身蚀溶焊接，翻卷成形，在无任何金属填充物下，充入气体保护（管子内外侧）焊接而成，焊接方式为TIG工艺，并作在线固溶涡流探伤。为了消除管子的应力，在保护气体中，以1040℃高温进行热处理，也可根据需要进行时效振动处理。所有钢管逐支进行水压气密检验，气压试验至10Mpa，10秒钟无降压。成品管出厂前逐支进行无损涡流探伤检测，频率为10-30千赫。外径偏差一般为±0.10mm，壁厚偏差±10%，长度偏差±5mm。所有管子全长用通规检查。原材料进厂和成品管发货前都是通过检测并出具检测报告。